在传统的电子制造阶段,品牌厂商全面完成从产品开发设计、原材料采购、生产制造、品牌销售到售后服务等的各个环节。最初制造服务的出现是由于品牌厂商自身的生产能力不能满足市场需求的快速增长,而将部分生产制造环节(主要是SMT 工艺环节)外包给其他企业,代工企业则采用传统的来料加工模式提供服务。电子制造服务的发展是一个循序渐进的过程。随着电子产品市场的不断发展和市场竞争的加剧,并基于合作模式的不断进化和成熟,品牌厂商为了能更快速的回应市场需求,推出新产品,并追求市场份额的快速扩大和实现利润最大化,不断扩大生产外包的比例,并逐步将原材料采购、物流、售后服务,甚至开发设计等环节外包给其他企业来完成,而自身则开始将发展重心移向品牌经营与渠道建设。
对品牌商而言,将产品的生产制造、原材料采购、配送售后服务,甚至开发设计等环节外包,有利于减少对生产资金和新产品研发资金的占用,降低投资风险,能够迅速提高产品产能,缩短新产品开发周期,有效降低生产成本,从而高效扩大市场份额,实现利润最大化。
对制造服务商而言,为提供更广阔和更深入的品牌商专业制造服务,在电子产业周期性变化时,能够充分发挥“代工”优势,提高闲置的设备利用率,降低单位产品生产成本,进而提升提高整体盈利能力。同时,制造服务商为不同细分产品领域的客户提供制造服务,代工产品多样化,有利于促进企业技术进步和培养专业技术人才及管理人才,提高企业的综合管理水平,进而提升在业内专业化设计、新产品研发及生产制造方面的核心竞争力。
由此,电子产品行业体系逐步实现了专业化分工,形成了由品牌商(经营自有品牌)和制造服务商(不经营自有品牌)分工并存且密切合作的格局。
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